artykuł prezentuje wyniki badań laboratoryjnych pomiaru rozkładu temperatury w strefie skrawania podczas toczenia ortogonalnego rury ze stopu tytanu GrDe 2. narzędziem skrawającym wykorzystanym podczas badań był przecinak bimetaliczny z niepokrywaną płytką z węglika spiekanego P10. Plan badań zbudowano przy pomocy aplikacji komputerowej miniTab16, z wykorzystaniem metody Taguchi. badania realizowano zgodnie z wyznaczoną tablicą ortogonalną l9, która opisuje wykonanie dziewięciu prób skrawnych dla dwóch niezależnych czynników, prędkości skrawania vc [m/min] oraz posuwu f [mm/obr], przy ich trzech różnych wartościach. rozkład temperatury w strefie skrawania był mierzony z wykorzystaniem kamery termowizyjnej flIr sC 620. archiwizację i opracowanie wyników pomiarów zrealizowano z wykorzystaniem aplikacji komputerowej ThermaCamresearcher Pro 2.9. na podstawie uzyskanych wyników wyznaczono wartość średniej temperatury w strefie skrawania dla każdej z dziewięciu prób, następnie dokonano statystycznej analizy wyników. 

The paper presents the laboratory measurements results of temperature distribution in the cutting zone during orthogonal turning of a GRDE 2 titanium tube. The cutting tool used during the tests was a bimetallic cut-off tool with an uncoated insert made of P10 sintered carbide. The test plan was developed using the MiniTab16 computer application and the Taguchi method. The tests were performed in accordance with orthogonal table L9, which describes nine cutting trials for two independent factors, cutting speed vc [m/min] and feed rate f [mm/rev], at three different values. The temperature distribution in the cutting zone was measured by means of a FLIR SC 620 thermal imaging camera. The archiving and processing of measurement results was performed with the ThermaCamResearcher Pro 2.9 computer application. The obtained results were used to determine the average temperature for each of the nine trials; then, a statistical analysis of the results was performed.

The paper presents the laboratory measurements results of temperature distribution in the cutting zone during orthogonal turning of a GRDE 2 titanium tube. The cutting tool used during the tests was a bimetallic cut-off tool with an uncoated insert made of P10 sintered carbide. The test plan was developed using the MiniTab16 computer application and the Taguchi method. The tests were performed in accordance with orthogonal table L9, which describes nine cutting trials for two independent factors, cutting speed vc [m/min] and feed rate f [mm/rev], at three different values. The temperature distribution in the cutting zone was measured by means of a FLIR SC 620 thermal imaging camera. The archiving and processing of measurement results was performed with the ThermaCamResearcher Pro 2.9 computer application. The obtained results were used to determine the average temperature for each of the nine trials; then, a statistical analysis of the results was performed.