@article{4d497192-4dc1-47fc-a1e6-9267b4f49109,
author = {Piotr Lipiec, Magdalena Machno, Sebastian Skoczypiec},
title = {Experimental research on electrodischarge drilling of high aspect ratio holes in ti-6al-4v alloy},
journal = {Czasopismo Techniczne},
volume = {2018},
number = {Volume 10 Year 2018 (115)},
year = {2018},
issn = {0011-4561},
pages = {171-180},keywords = {EDM; drążenie; tytan; głębokie otwory ; EDM; holes with a high ratio of length to diameter; drilling; titanium},
abstract = {Drążenie cylindrycznych otworów o małych średnicach (D < 1 mm) charakteryzujących się dużą smukłością (L/D > 10) w trudnoskrawalnych materiałach wykracza poza możliwości konwencjonalnych metod wiercenia. Obróbka elektroerozyjna jest dobrą i efektywną alternatywą dla tego typu zastosowań. Obrabialność w EDM jest zdeterminowana przez właściwości związane z przewodnością cieplną i elektryczną obrabianego materiału oraz dielektryka. Wysoki opór elektryczny i relatywnie wysoka temperatura topnienia, przy niskiej przewodności cieplnej stopu tytanu Ti-6Al-4V, powodują pewne problemy podczas jego obróbki, co stwarza konieczność poszukiwania jej optymalnych parametrów. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu mikrodrążenia elektroerozyjnego stopu tytanu Ti-6Al-4V. Badano wpływ parametrów obróbki takich jak: czas impulsu, wartość napięcia pracy i amplitudy prądu, ciśnienia dielektryka, prędkości obrotowej elektrody roboczej na podstawowe wskaźniki technologiczne oraz dokładności wymiarowe i kształtowe. 

	The drilling of small cylindrical (D < 1 mm) holes with a high ratio of length to diameter (L/D > 10) in difficult-to-cut materials is significantly beyond mechanical drilling capabilities. Electrodischarge machining (EDM) is a good and cost effective alternative in such situations. The machinability of electrodischarge machined material is determined by its thermal and electrical properties; therefore, the high electrical resistivity, the relatively high melting point and low thermal conductivity of Ti-6Al-4V alloy cause problems during the machining of parts made of this material. In this article, the results of experimental research on electrodischarge microdrilling in Grade 5 Ti-6Al-4V alloy are presented. The influence of various machining parameters (pulse time, discharge voltage, current amplitude, dielectric pressure, electrode-tool rotation speed) on key technological factors such as hole depth, side gap, linear tool wear, mean drilling speed and hole taper angle was analysed.},
doi = {10.4467/2353737XCT.18.154.9102},
url = {https://ejournals.eu/czasopismo/czasopismo-techniczne/artykul/experimental-research-on-electrodischarge-drilling-of-high-aspect-ratio-holes-in-ti-6al-4v-alloy}
}